Tổ hợp xí nghiệp sản xuất ô tô, xe cộ máy điện VinFast được thực hiện trên khu đất rộng 335 ha tại khu vực công nghiệp Đình Vũ, cat Hải, Hải Phòng.
Bạn đang xem: Bên trong nhà máy vinfast
Tổ hợp nhà máy sản xuất sản xuất ô tô, xe máy năng lượng điện VinFast được thực hiện trên khu đất rộng 335 ha tại khu vực công nghiệp Đình Vũ, cat Hải, Hải Phòng. Tổng hợp này bao hàm khu công ty điều hành, khu nhà máy sản xuất xe trang bị điện, khu xí nghiệp sản xuất ô tô, khu nhà máy sản xuất xe pháo buýt điện, khu công nghiệp phụ trợ, khu vực trung tâm đào tạo và Viện nghiên cứu và phân tích và cải tiến và phát triển (R&D).
Trong đó, khu xí nghiệp sản xuất sản xuất ô tô, chỗ sản xuất phần đông mẫu ô tô nổi tiếng như VinFast Lux SA2.0, Lux A2.0, Fadil gồm công suất thi công 250.000 xe/năm ở quy trình tiến độ 1; 500.000 xe/năm quy trình tiến độ 2. Nhà máy sản xuất xe hơi VinFast được trang bị hệ thống máy móc, trang thiết bị văn minh và ứng dụng công nghệ tiên tiến hàng đầu thế giới. Nhà máy VinFast bao hàm hệ thống các xưởng dập, xưởng hàn thân xe, xưởng sơn, xưởng động cơ, xưởng thêm ráp với xưởng phụ trợ.
Xưởng Dập
Xưởng dập có diện tích s 50.000 m2, công suất dập 16 bỏ ra tiết/phút. Cùng với việc tính toán quy trình cung ứng theo technology của doanh nghiệp SCHULER (CHLB Đức), các dữ liệu về các thông số kỹ thuật kỹ thuật của nhà máy Dập được thu thập trực tuyến (online) trong quá trình sản xuất từ những thiết bị lắp ráp trong dây chuyền. Qua việc thường xuyên so sánh các thông số thực tế với thông số kỹ thuật chuẩn, tổng quan lại về tình trạng thêm vào và các vấn đề về kỹ thuật được trao dạng hối hả và những biện pháp quan trọng được kịp thời đặt ra và thực hiện nhằm mục đích luôn đảm bảo số lượng và quality sản phẩm.
Ngoài ra, vấn đề chẩn đoán thông minh tận nhà máy Dập chuyển động giống như hộp đen trên máy bay: Dữ liệu cụ thể được auto lưu trữ liên tục. Trong trường hợp bao gồm sự cụ hoặc hư hóc, rất có thể thực hiện so với hồi cứu vãn để xác minh nguyên nhân, ví dụ: lỗi phần mềm hoặc các bộ phận của máy móc hay dây chuyền.
Xưởng hàn thân vỏ
Xưởng hàn thân vỏ có diện tích 100.000 m2, công suất: 38 xe/giờ. Xưởng hàn thân vỏ VinFast có thiết kế và cung ứng dây chuyền bởi các đối tác hàng đầu như FFT, EBZ, HIROTEC, được trang bị khoảng chừng 1200 rô-bốt vì ABB sản xuất. Khi bước vào hoạt động, đây là nhà sản phẩm công nghệ hàn thân xe quản lý hoàn toàn tự động, văn minh nhất nước ta và khoanh vùng Đông phái mạnh Á.
Nhà máy hàn thân xe cộ là phân xưởng sản xuất có không ít ứng dụng công nghệ 4.0 ở nhiều phạm vi khác nhau, trường đoản cú việc đo lường và tính toán trang thiết bị, review và tối ưu hóa qui trình, buổi tối ưu kết quả sử dụng trang máy để nâng cấp năng suất và chất lượng sản phẩm, đến quản lý dự phòng, công tác duy trì theo dự báo cho dây chuyền sản xuất sản xuất theo kỹ thuật số mang lại tính linh hoạt cao khi thay đổi dòng sản phẩm.
Xem thêm: Tẩy Tóc Có Uốn Được Không - Tóc Tẩy Có Làm Xoăn Được Không
Xưởng Sơn
Xưởng tô có diện tích s 25.000 m2, năng suất sản xuất: rộng 800 xe/ngày. Xưởng tô đượ trang bị Hệ thống thống trị không khí logic EcoSmart VEC của Dürr đến từ Cộng hòa Liên Bang Đức hoạt động hoàn toàn tự động, cung ứng năng lượng theo yêu cầu trải qua việc ghi dìm các thông số thực trong sản xuất. Công nghệ này giúp làm giảm đáng đề cập lượng khí và điện năng tiêu thụ lúc sấy các xe mới sơn.
Dây chuyền sơn bao gồm các công nghệ tự động hóa hiện đại nhất hiện nay: khối hệ thống tẩy dầu cùng sơn tĩnh điện công nghệ Ro-Dip, hệ thống robot xịt keo thừa nhận dạng hình ảnh VMT và Robot sơn tự động thế hệ mới nhất của Dürr.
Một ứng dụng technology 4.0 khác là hệ thống điều khiển EcoEMOS hỗ trợ các công dụng kiểm tra sáng dạ như van, phanh hoặc soát sổ máy bơm. Bởi trạng thái thực tế và vớ cả chi tiết của các trang thứ được lắp ráp trong dây chuyền sơn xe cộ được kiểm soát và cập nhật thông tin trực tuyến, bao gồm việc hiển thị các kết quả bằng phương pháp sử dụng các tính năng đèn giao thông vận tải nên bộ phận bảo trì nhà vật dụng sơn tiện lợi biết và sửa chữa các van cần thiết ngay trước khi hoàn toàn có thể xảy ra sự nắm kỹ thuật cần dừng sản xuất.
Xưởng sản xuất động cơ
Xưởng Sản xuất động cơ có diện tích 50.000 m2, xưởng có phong cách thiết kế và cung ứng dây chuyền bởi những đối tác hàng đầu như GROB, Thyssenkrupp, AVL, MAG, sử dụng technology cơ khí đúng đắn mới nhất để làm các đầu Động cơ, thân Động cơ với Trục khuỷu của hễ cơ.
Ngoài ra, xưởng còn có dây chuyền kiểm tra unique động cơ (Kiểm tra nóng và khám nghiệm nguội) bảo đảm 100% thành phầm được kiểm soát unique từ đầu nguồn. Những máy tối ưu được trang bị công nghệ 4.0 với rất nhiều tính năng như: điều khiển và tinh chỉnh thời gian yếu tố hoàn cảnh thái sản phẩm công nghệ qua điện thoại cảm ứng thông minh thông minh, tinh chỉnh từ xa ban đêm hoặc cuối tuần, đối chiếu lỗi máy thời hạn thực…
Xưởng đính ráp và hoàn thành xong xe
Xưởng gắn thêm ráp và hoàn thành xe có diện tích s 200.000 m2, xưởng gồm dây chuyền được thiết kế với và cung cấp bởi công ty cung cấp bậc nhất đến từ cộng hòa Liên Bang Đức Eisenmann với tầm độ auto cao với các băng chuyền với xe từ hành được hoạt động liên cồn với nhau.
Ngoài ra, các quy trình lắp ráp được thiết bị súng siết lực văn minh của Atlas Copco được nối liên cồn với dây chuyền sản xuất bảo vệ lực siết của từng cụ thể lắp ráp được kiểm soát và hoàn toàn có thể truy hồi tại đầy đủ thời điểm. Dây chuyền biến hóa năng động cho nhiều sản phẩm với quality gắn chi phí trong quy trình sản xuất.
Xưởng Phụ Trợ
Xưởng hỗ trợ có diện tích s 20.000 m2, xưởng Phụ trợ bao hàm khu vực tô các cụ thể nhựa (cản trước, cản sau) với technology sơn gần gũi môi trường được cung cấp bởi nhà cung cấp Dürr đến từ cộng hòa Liên Bang Đức. Dường như xưởng còn tồn tại khu vực lắp hoàn thành xong lốp xe và có năng lượng mở rộng mang lại đúc các chi tiết nhựa vào tương lai.
